32 üreges forrócsatorna PET előforma forma

32 üreges forrócsatorna PET előforma forma

A 32{1}}üreges, forrócsatornás PET-előforma öntőformát italok, étolajok, élelmiszerek és testápolók csomagolásában használt PET-előformák többüregű fröccsöntésére tervezték. Egy melegcsatornás elosztót kombinál pneumatikus szelepajtókkal, hogy szabályozza az ömledék szállítását az egyes üregekbe. Az öntőforma specifikációja 10 g és 48 g közötti előforma súlyokat sorol fel, és több nyakkivágást is támogat, a végső formakonfigurációtól függően.

Műszaki előírások

A megadott ciklusidőt, mérettűréseket, súlyváltozásokat és a forma élettartamát meg kell erősíteni a végső előformarajzon, a gépkonfiguráción és az elfogadott elfogadási kritériumokon alapulva.

Hot Runner és Mold Design

Pneumatikus szelepes kapurendszer
A pneumatikus szelepes kapuk szabályozzák az ömledék áramlását az egyes üreges kapukon. A kialakítás célja, hogy támogassa a konzisztens kapuképzést, és csökkentse a húrozást vagy nyáladzást a befecskendezési ponton. A megadott, 0,2 mm alatti kapumagasságot célként kell kezelni, amely megerősítést igényel az egyeztetett előformarajz és ellenőrzési módszer alapján.
Kiegyensúlyozott futóelrendezés
A forrócsatorna kiegyensúlyozott csatornaelrendezést használ a PET-olvadék elosztására mind a 32 üregben. Az üregek tényleges konzisztenciája az elosztó kialakításától, a hőmérséklet-szabályozástól, a befecskendezési feltételektől és az előforma geometriájától függ.
Cserélhető formaelemek
A forma cserélhető magokkal, üregekkel és nyakgyűrűkkel konfigurálható. Ezek az alkatrészek lehetővé teszik az előforma vagy a nyak{1}}kifejezés meghatározott változtatásait a teljes formaalap cseréje nélkül, feltéve, hogy a felülvizsgált kialakítás kompatibilis a meglévő formaszerkezettel és a forrócsatornával.
Hűtés és kilökődés
A forrásspecifikáció leírja a belső hűtőcsatornákat a magokban és az üregekben, valamint a levegővel{0}}segített kilökést és egy mechanikusan meghajtott csupaszítólemezt. A hűtési elrendezést és a kilökődési beállításokat az előforma geometriája, a gyanta viselkedése és a szükséges ciklusidő alapján kell megtervezni. A hűtési tervezésnél megadott 8,5–12 másodperces ciklustartományt és a tágabb 8,5–14 másodperces specifikációt ellenőrizni kell a végső szerszámnál.

Elérhető konfigurációk

Neck Finish
A nyakbevonat lehetséges konfigurációi a következők:
Vizes palacknyak: 29/25 és 30/25
Szénsavas italnyak: PCO 1810 és PCO 1881
Étkezési olaj nyak
Széles szájú-olajos vagy ételes üvegek
Egyéb kompatibilis nyakkialakítások a rajz szerint
A nyakkivágás méreteit és a menet geometriáját a szerszámok tervezése előtt meg kell erősíteni.
Hot Runner fűtés
A felsorolt ​​fűtési lehetőségek közé tartoznak a K{0}} típusú hőelemekkel ellátott tekercsfűtők és kerámia fűtőelemek. Az árajánlatban dokumentálni kell a végső fűtőtest típusát, a hőmérsékleti zónákat, a kapcsolószekrényt és a tartalék fűtőelemek mennyiségét.
Gép interfész
Az öntőforma interfész az alkalmazható SPI vagy EUROMAP elrendezések mentén határozható meg. A felsorolt ​​gépmárkák közé tartozik a Haitian, a Husky, a KraussMaffei, az Engel, a Yizumi és az Arburg, de a márkakompatibilitás önmagában nem jelenti az illeszkedést. Erősítse meg a gép pontos modelljét, a nyomólap méreteit, a kötőrúd-hézagát, a helymeghatározó gyűrűt, a kilökő elrendezését és a szerszám rögzítési mintáját.

Alkalmazások

Ásványvíz és üdítőitalok:Előformák palackokhoz a 330 ml-től 1,5 l-ig terjedő tartományban, a felsorolt ​​minták 10-18 g tömegű előformáival.
Étkezési olajok és fűszerek:Nehezebb előformák a felsorolt ​​32–48 g-os tartományban, az előírt palackméretek és kialakítás függvényében.
Kozmetika és testápolás:Az adagolószivattyúkkal, csavaros kupakkal vagy pattinthatós{0}}kupakokkal kompatibilis nyakkiképzésű előformák.
Élelmiszer- és háztartási csomagolás:Egyedi előforma kialakítások kompatibilis palackok és tégelyek alkalmazásához.
Az előforma súlya és a palackkapacitás példák az alkalmazásra, nem garantált kombinációk. A végső kialakítás a palack geometriájától, a nyak felületétől, az anyageloszlástól, a fúvási aránytól és a felső terhelési követelményektől függ.

Fröccsöntőgép kompatibilitás

Rendelés előtt ellenőrizze a gép alábbi paramétereit:

Szorító erő:A forrás 280-400 tonnás tartományt ad meg. A szükséges erőt ellenőrizni kell a vetített terület, az üreg elrendezése, a befecskendezési nyomás és a forma kialakítása alapján.

A kötőrúd-távolsága és a nyomólap méretei:Győződjön meg arról, hogy az öntőforma alapja belefér a gép szabad helyébe és rögzítési területébe.

Lövésteljesítmény és lágyító teljesítmény:A gépnek el kell fogadnia a kombinált előforma lövéstömegét és a forrócsatorna olvadékmennyiségét. A forrás azt javasolja, hogy a lövés-mérete 1,2-szerese a teljes előforma tömegének, plusz a forró futómű tartási térfogatának-; erősítse meg a számítási alapot a gép szállítójával.

Kidobó interfész:Ellenőrizze a kilökő löketét, a csatlakozást és a csupaszító lemez követelményeit a kiválasztott befecskendező géphez képest.

Hűtőellátás:A forrás 8-12 fokos hűtött vizet és legalább 0,4 MPa nyomást ad meg. Erősítse meg a szükséges áramlási sebességet, a kör elrendezését, a vízminőséget és a megengedett nyomást a végső formához.

Minőségellenőrzés és tesztelés
A forrásspecifikáció a következő ellenőrzési és tesztelési tevékenységeket sorolja fel. Ezek terjedelmét és dokumentációját a vásárlás előtt meg kell állapodni.
Acélellenőrzés:Spektrométeres vizsgálat és keménységellenőrzés meghatározott nyersacél blokkokhoz.
Méretvizsgálat:A koordináta mérőgép (CMM) ellenőrzi a mag átmérőjét, az üreg mélységét és a nyak méreteit.
Penészpróbák:Egy meghatározott 48-órás folyamatos száraz ciklus, majd PET-injektálási kísérletek a szállítás előtt.
Előzetes értékelés:Az acetaldehid (AA) szintjének, a falvastagság változásának, a maradék feszültségnek a polarizált-fénnyel történő vizsgálata és az ejtési teljesítmény lehetséges ellenőrzése.
A vizsgálati módszereknek és az elfogadási határoknak tükrözniük kell az előforma végső kialakítását és a tervezett alkalmazást. Kérje a vonatkozó anyagtanúsítványokat, méretellenőrzési jegyzőkönyveket, formapróbák eredményeit és előforma-minta méréseket az egyeztetett dokumentációs csomag részeként.

Ellátási kör és testreszabás

Felsorolt ​​ellátási kör
Komplett 32 üreges forrócsatornás formaszerelvény
Több-zónás PID hőmérséklet-szabályozó szekrény
Pótalkatrészkészlet, listája:
2 mag csap
2 üreges betét
4 szeleptű
4 fűtőtest
Egy teljes tömítőgyűrűkészlet
Forma összeállítási rajz
3D CAD STEP fájlok
Használati útmutató
Erősítse meg a pótalkatrészek pontos specifikációit, mennyiségeit, fájlformátumait és a végső megrendelésben szereplő dokumentációt.
Testreszabási lehetőségek
Előforma geometriája a megcélzott palacktérfogat, a fúvási arány és a felső -terhelési követelmények alapján
Nyakvég és cserélhető betétkialakítás
Forrócsatorna fúvóka pozicionálása
A kapu és a hűtőcsatorna geometriája
A gép interfész és a forma alap méretei
Az előgyártmány súlyának vagy a nyak felületének megváltoztatásához többre is szükség lehet, mint a magcsapok cseréjére. A meglévő formaalap, melegcsatorna, üregek és nyakgyűrűk megtartásának megvalósíthatósága a szükséges méret- és eljárásmódosításoktól függ.

GYIK

Népszerű tags: 32 üreges melegcsatornás kisállat-előforma öntőforma, Kína 32-üreges melegcsatornás kisállat-előforma-gyártók, beszállítók, gyár, Az előformák beállítása, fúvóforma előformákhoz, Megtalálni az előkészítő formát, előforma penész megtalálása, előforma fröccsöntő importőr, előforma formázó oldat