Nagy -kapacitású HDPE tartályos fúvógép

Nagy -kapacitású HDPE tartályos fúvógép

A nagy -kapacitású extrudáló fúvógépet üreges műanyag tartályok gyártására tervezték, 20 és 100 liter közötti névleges űrtartalommal. A gép konfigurációjától és a forma kialakításától függően az alkalmazások közé tartozhatnak az ipari jerry kannák, vegyszerhordók, kenőanyag-tartályok, mezőgazdasági folyadéktartályok és más nagy-formátumú üreges termékek.
A rendszer extrudáló egységet, szerszámfejet, szorítóegységet és fúvóformázási eljárást használ a tartályok hőre lágyuló gyantából történő kialakításához. Nagyobb konténerek esetén a gép kiválasztása a szükséges lövéstömegtől, a tartály méreteitől, a falvastagság-eloszlástól, a formamérettől és a hűtési feltételektől függ.
Az ehhez a gépcsaládhoz ismertetett rendelkezésre álló konfigurációk közé tartoznak az akkumulátorfejek, a programozható parison control, a különböző rögzítési elrendezések és az opcionális ko{0}}extrudáló rendszerek. A megfelelő konfiguráció a tartály kialakításától, az anyagkövetelményektől és a gyártási céltól függ.

Főbb termékjellemzők

Akkumulátor vágófej

Az akkumulátor szerszámfeje mért mennyiségű olvadt gyantát tárol, mielőtt extrudálná a parisont. Ez a konfiguráció alkalmas lehet nagy méretű tartályokhoz, amelyek viszonylag nagy súlyt igényelnek. Az akkumulátor kapacitásának meg kell egyeznie a szükséges tartály tömegével és anyagtérfogatával.

Programozható Parison Control

A Parison programozás beállítja a szerszámrést az extrudálás során, hogy befolyásolja a függő paraszter vastagsági profilját. Ez segít hozzárendelni az anyagot olyan területekhez, mint a sarkok, fogantyúk és lecsíp{1}}a részek. A kiválasztott géphez meg kell erősíteni a kívánt szabályozási tartományt és a programozási pontok számát.

Befogó egység

A szorítóegység zárva tartja a formát fújás közben. A szorítóerőt, a nyomólap méreteit, a nyitási löketet és a szerszám{1}}rögzítési elrendezését a forma méretéhez és a tartály kialakításához kell igazítani.

Extrudáló és lágyító rendszer

A csavar átmérője, a csavar kialakítása, az L/D arány és a lágyító kapacitás befolyásolja a gyanta feldolgozását és kimenetét. Az extrudálási konfigurációt a kiválasztott gyantaminőség, a szükséges lövéstömeg és a megcélzott gyártási ciklus alapján kell értékelni.

Vezérlőrendszer és segédberendezések

A gépkonfiguráció tartalmazhat PLC{0}}alapú vezérlőket és opciókat a vágáshoz, az anyagvisszanyeréshez, az eltávolításhoz- vagy a szivárgásteszthez. A tényleges vezérlőplatform, a mellékelt felszerelések és az automatizálási szint a gép típusától és a megállapodás szerinti szállítási terjedelemtől függ.

Műszaki előírások

A következő ábrák a mellékelt gépspecifikációból származnak, és inkább tájékoztató jellegű konfigurációs tartományként kezelendők, nem pedig minden gépre vonatkozó univerzális specifikációnak.

A tényleges termelés a tartály súlyától és geometriájától, az anyagtól, a forma kialakításától, a hűtési időtől és az üzemi körülményektől függ. A szárítási ciklus ideje nem egyenlő a kész{1}}tartály ciklusidejével.
A fúvó-levegőnyomást, a szabályozó-levegőnyomást, a hűtővíz-hőmérsékletet és az egyéb használati követelményeket a kiválasztott modell műszaki dokumentációjában kell ellenőrizni.

Elérhető konfigurációk és opciók

Ko-extrudálás

A gép konfigurációjától függően a ko-extrudálás megfontolandó több anyagréteget igénylő tartályok esetében.

Egyrétegű{0}}extrudálás:Egy anyagréteget használ, és alkalmas lehet olyan alkalmazásokra, ahol nincs szükség többrétegű szerkezetre.

Három-rétegű ko-extrudálás:Újrahasznosított vagy újrafeldolgozott anyagot helyezhet el egy magrétegben a kijelölt belső és külső rétegek között. A megengedett újrahasznosított-anyagarány a berendezés, a gyanta és a tartály követelményeitől függ.

Többrétegű gát konstrukció:Az EVOH záróréteget tartalmazó szerkezet megfontolandó, ha a tartály csökkentett gáz- vagy vegyi áteresztőképességet igényel. A rétegkompatibilitást és a gátteljesítményt a tervezett tartalomhoz kell értékelni.

A többrétegű konfigurációk nem cserélhetők fel. A gép kiválasztása előtt meg kell adni a szükséges rétegszerkezetet, anyagarányt és teljesítménykritériumokat.

Automatizálás és segédberendezések

Az ehhez a gépcsaládhoz felsorolt ​​lehetséges opciók a következők:

A felesleges anyag automatikus levágása

Vegye ki a felszerelést-

In-vezetéki szivárgás-vizsgáló berendezés

Hulladék granulálás és anyagszállítás

Formában-címkézés

Belső parison hűtés

A kiválasztott modell elérhetőségét és kompatibilitását meg kell erősíteni. A ciklusidő vagy az anyagfelhasználás várható javulását alkalmazás--specifikus adatokkal kell alátámasztani.

Alkalmazások

Nagy kapacitású-extrudáló fúvóberendezések a következők előállításához:

Ipari konténerek:Jerry kannák és hordók ipari folyadékokhoz, az anyag- és tartálytervezési-követelmények függvényében.

Kenőanyagok és autóipari{0}}folyadékok csomagolása:Nagy tartályok olajok, hűtőfolyadékok és egyéb kompatibilis folyadékok számára.

Mezőgazdasági vegyszeres csomagolás:Tartályok mezőgazdasági folyadékokhoz, ahol a kémiai kompatibilitás és a szükséges záróképesség megállapításra került.

Tömeges folyadék tárolása:Nagy{0}}formátumú tartályok vízhez, olajokhoz vagy egyéb folyadékokhoz, a gyantától és az alkalmazandó termékkövetelményektől függően.

Üreges ipari termékek:Egyéb nagy öntött alkatrészek, amelyek illeszkednek a gép lövéskapacitásához, a forma méretéhez és a befogási tartományhoz.

A kész edény élelmiszerrel való érintkezésére, veszélyes{0}}anyagszállításra vagy vegyszerek tárolására való alkalmassága a teljes tartály kialakításától, az anyagoktól, a vizsgálatoktól és a vonatkozó előírásoktól függ. Ezeket a felhasználásokat alátámasztó dokumentáció nélkül nem szabad tanúsított alkalmazásként kezelni.

Kulcsfontosságú kiválasztási tényezők

A tartály súlya és falvastagsága
A céltartály súlya határozza meg a szükséges lövéskapacitást, míg a tartály geometriája befolyásolja a parison programozást és az anyagelosztást. Különös figyelmet kell fordítani a fogantyúkra, a sarkokra, a vállakra és az alsó{1}}csípésekre.
Gyantaminőség és feldolgozási követelmények
A HDPE, a nagy{0}}molekulatömegű-HDPE és a PP eltérő feldolgozási jellemzőkkel rendelkezik. Erősítse meg a gyanta-minőségű kompatibilitást, az olvadék-folyási követelményeit, a csavarkonfigurációt és a lágyítóképességet a tervezett anyaghoz.
A forma méretei és befogási kapacitása
Ellenőrizze a forma szélességét és magasságát, a forma vastagságát, a nyitási löketet, a szorítóerőt és a szerelési követelményeket. A megfelelő névleges tartálykapacitású gép továbbra is alkalmatlan lehet, ha a forma nem illeszkedik a szorítóegységhez.
Hűtési és gyártási ciklus
A nagy, vastag falú{0}}tartályok hűtési időt igényelhetnek. Értékelje a formák hűtőcsatornáit, a rendelkezésre álló hűtővíz-kapacitást- és a várható ciklust a tartály tervezett súlya és anyaga mellett. A tényleges teljesítményt a javasolt forma és gyártási feltételek alapján kell megbecsülni.
Üzemi közművek és telepítési hely
Ellenőrizze a csatlakoztatott elektromos terhelést, a tápfeszültséget és a frekvenciát, a sűrített-levegőigényt, a hűtővíz-áramlást, a gép lábnyomát és a karbantartási távolságot. A végső telepítési követelmények a kiválasztott konfigurációtól és a kiegészítő berendezésektől függenek.
A tárolók teljesítményére vonatkozó követelmények
Ha a kész edénynek meg kell felelnie a leejtési, halmozási, szivárgási, vegyszerállósági- vagy áthatolási követelményeknek, a gép és a forma kiválasztása előtt határozza meg a vonatkozó elfogadási kritériumokat. A gép specifikációi önmagukban nem biztosítják a kész-tároló megfelelőségét.

Minőség- és gyártásellenőrzés

Vásárlás előtt egyezzen meg arról, hogy az átvétel során mely gépfunkciókat és teljesítményparamétereket ellenőrizzük. Az egyeztetett hatókörtől függően az ellenőrzés kiterjedhet a vezérlés működésére, az extrudálás stabilitására, a befogási mozgásra, a parison programozására, valamint a tervezett formával és gyantával történő működésre.

Ha a kész{0}}tároló teljesítménye kritikus, külön határozza meg a szükséges mintateszteket és az elfogadási feltételeket. Ezek lehetnek méretellenőrzések, falvastagság-mérések, szivárgási tesztek vagy alkalmazás--specifikus teljesítménytesztek. Az egyes tesztek elérhetőségét és az ebből eredő dokumentációt meg kell erősíteni a műszaki ajánlatban.

GYIK

Kérjen árajánlatot

A megfelelő nagy{0}}kapacitású extrudáló fúvógép kiértékeléséhez adja meg a céltartály térfogatát, súlyát, méreteit és rajzot vagy mintát, ha rendelkezésre áll. Tartalmazza a tervezett gyantaminőséget, a szükséges gyártási teljesítményt, az előnyben részesített rétegszerkezetet és a helyi közmű specifikációit.

Ezek a részletek segítenek meghatározni a szükséges lövéskapacitást, a befogási tartományt, a forma méreteit, az extrudálási konfigurációt és a segédberendezéseket a javasolt alkalmazáshoz.

Népszerű tags: nagy-kapacitású HDPE konténerfúvó gép, Kína nagy-kapacitású HDPE konténerfúvógép gyártók, beszállítók, gyár, Fújó öntőgép a költségmegtakarítási termeléshez, Fújó öntőgép az időszakos termeléshez, szorító rendszer fújó öntőgéphez, kedvtelésből tartott állatok fújó öntőgép, PVC fújó öntőgép, A fúvóöntő biztonsági tulajdonságai